遂宁电镀污水处理设备Bu8sfnZo    到目前为止，各种脱色方法从经济性、技术性、对环境影响和实用性考虑都有一定的缺陷。吸附脱色具有只吸附染料，但不破坏其结构的特点，但日前使用的吸附剂往往存在吸附量不够，或再生不容易的缺点。高级氧化法脱色被认为是一种很有前途的方法，但其昂贵的价格成为制约其广泛应用的重要原因。一些传统的氧化方法如NaClO、H2O2、臭氧和紫外氧化等证明对废水脱色并不有效，采用强化物理化学与酶催化降解的方法可能将有非常广阔的应用前景。

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高分子絮凝剂以其良好的凝聚效果、脱色能力和操作简单、投资省等优点，在水处理过程中起着重要的作用，是水处理中应用Z广、处理成本Z低的有效方法之一。近年来随着高效、新型絮凝剂的开发和应用，高分子絮凝剂正广泛地应用于处理印染废水过程中。   

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铁盐絮凝剂脱色性能好，因此，铁盐絮凝剂常用于印染废水的脱色。以硫酸亚铁，硫酸，铝盐为基本原料，在硫酸介质中以MnO2为催化剂，经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子聚合硫酸铁絮凝剂，对印染废水进行处理，废水的脱色率达98％以上，COD去除率达75％以上，基本达到G家规定的排放标准。]以无机铁盐，对不同类型印染废水进行絮凝脱色，印染废水絮凝加助凝后，脱色率平均达94％，COD的去处率平均达74.3％，处理后的印染废水无色，透明，达到排放标准。采用聚合硫酸铁(PFS)加助凝剂Mz处理纺织印染废水，经数年生产实践运行表明，处理后的水质COD，色度等主要指标达到G家排放标准。

]利用铜矿渣制取固体混凝剂FAS，处理亲水染料废水，其脱色率达95％以上，实现了综合利用目的。嵇雅颖[9]自制一种含镁复合型脱色剂，对高色度印染废水进行处理，脱色率可达99％，COD去除率近70％，BOD去除率为90％以上。利用硫酸矿灰研制出含铝、硅、镁等多种元素FH铁系复合型混凝剂，并用于处理印染废水，脱色率＞90％，COD去除率为60％～70％，效果较PAC好。研制出XB—IV复合絮凝剂，该絮凝剂兼有化合反应、电中和、吸附架桥作用，对各类印染废水均有较好的絮凝作用。

以天然资源为主要原料，经物理、化学加工后制成两性新型复合混凝脱色剂ASD-Ⅱ对印染厂的还原、硫化、纳夫妥以及阳离子和活性染料的染色废水进行絮凝脱色实验，脱色率平均大于80％，Z高达98％以上，COD去除率平均大于60％，Z高达80％以上。]采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理毛巾厂的印染废水，实验结果显示，羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除效果方面，都优于常用的其它高分子絮凝剂。

而在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一生产工艺不用，排水水质有很大的差距。水量大，浓度高。大部分废水呈碱性，COD较高，色泽深。水质波动大。