威海电镀污水处理设备Bu8sfnZo    臭氧是良好的脱色氧化剂，对于含水溶性染料废水如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高；对分散染料也有较好脱色效果；但对其他以悬浮状态存在于废水中的还原、硫化和涂料，脱色效果较差。臭氧氧化也可以与其他处理技术结合应用。如用FeSO4、F2（SO4）3、及FeCl3，凝聚后再用臭氧处理可提高脱色处理；臭氧一电解处理可使直接、酸性染料的脱色率比单纯臭氧处理增加25％～40％，对碱性及活性染料增加10％。臭氧加紫外辐射或同时进行电离辐射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化对染料品种适应性广、脱色效率高，同时O3在废水中的还原产物以及过剩O3，能迅速在溶液和空气中分解为O2，不会对环境造成二次污染。因此O3脱色技术具有一定的工业化应用前景。目前臭氧氧化的主要缺点是运行费用相对偏高。

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    目前出现的无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子聚合电解质，其中以铁盐、镁盐、铝盐以及硅、钙元素的化合物为主。根据应用情况来看，碱式氯化铝、硫酸铝、三价铁盐等单纯铝盐都对一些水溶性染料废水的脱色率不高，且使用的pH范围较窄。FeSO4对于大部分水溶性染料均具有较好的脱色效果，例如处理硫化染色废水，色度去除率为95％，硫化物和BOD去除率为96％和59％。但由于FeSO4脱色的机理是将生色基团还原，还原产物为有机小分子不能有效混凝去除，因此CODcr的去除率不高，且对溶液中碱度的消耗较大，混凝剂的用量也较大。

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    除吸附、氧化和混凝脱色外，G内外对离子交换脱色、超滤膜脱色及生物脱色技术也进行厂一定的研究。其中，对常规方法难以脱色的水溶性染料采用离子交换的方法处理进行了研究，并取得一定的进展。其研究集中在离子交换树脂和离子交换脱色纤维的开发研制两个方面。

无机高分子絮凝剂，在形态、聚合度及相应的絮凝效果方面要比有机高分子絮凝剂差]。另外，一些无机药剂腐蚀性强，对设备材质要求高。有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂相比，具有用量少、絮凝速度快、受ｐＨ及温度影响小、污泥量少且易处理等优点，对节约用水、强化水质处理和提高水的回用率起到很大的作用，特别是有机高分子絮凝剂对于水溶性染料等废水具有很好的脱色性能。

印染废水大部分都偏碱性，进入农田，会使土地盐碱化，进入水体，更会影响水体的平衡。染色废水中的硫酸盐在土壤的还原条件下，还会转化为硫化物，产生硫化氢。印染废水的色泽变化多样，，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。

常规排放要求实现企业液相“零排放”和“水封闭循环”的是印染企业废水治理的目标，增加印染废水回用不仅可以减少企业的排污费用，还可以减少新鲜用水量，为企业带来可观的经济效益和社会效益。自足企业自身，综合考虑经济与技术平衡，根据企业实际染色生产的用水水质需求来确定废水初级回用和深度回用的处理工艺及比例。