台州气浮设备Bu8sfnZo 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 　　酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件。

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印染污水处理工艺流程简述 初沉池是一种固液分离的设施，向反应仓内投加酸（碱）用来调节PH值，创造后继生化处理的条件。投加混凝剂，促使聚凝沉淀。初沉池能降解20～30％的有机物，对色度也有较好的脱色能力。 水解酸化池的作用： 1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； 2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力； 3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 二沉池设置在活性污泥池后面，主要功能是截留活性污泥池出水流失的活牲污泥，经二沉池自然沉降后，将浓缩后的活性污泥用污泥泵提升回至活性污泥池，增加池内活性污泥浓度，提高其处理能力。 1、溶气气浮的结构： 溶气气浮由气浮池、溶气罐、溶气泵、空压机等部件组成。气浮池內分混合反应区、接触区、气浮分离区、清水区、刮渣杌、排渣槽、水位控制器、排水口、自控系统等。 2、气浮运行流程：

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印染生产与水的关系如鱼水之情，水在印染的过程中起的作用至关重要，如此之功用却常常又被人忽视，为什么呢？因为大家关注的是工艺，染化料助剂等等，然而大家却忘了一句俗语：三分工艺，七分用水，那到底水在染色中有哪些功用，哪些效益呢，以下从印染生产用水处理；汚水处理和回用处理三个方面加以阐述：

由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的75%下降到55%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。

针对上述问题，G内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。

目前出现的无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子聚合电解质，其中以铁盐、镁盐、铝盐以及硅、钙元素的化合物为主。根据应用情况来看，碱式氯化铝、硫酸铝、三价铁盐等单纯铝盐都对一些水溶性染料废水的脱色率不高，且使用的pH范围较窄。FeSO4对于大部分水溶性染料均具有较好的脱色效果，例如处理硫化染色废水，色度去除率为95％，硫化物和BOD去除率为96％和59％。但由于FeSO4脱色的机理是将生色基团还原，还原产物为有机小分子不能有效混凝去除，因此CODcr的去除率不高，且对溶液中碱度的消耗较大，混凝剂的用量也较大。