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青岛优质的净化水设备厂家QGF型全自动桶装生产线是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑(注:需客户提前预做)、5加仑水桶的全自动灌装设备,该设备操作简单,仅需1-2名工人即可操作,是集消毒、冲洗、套盖压盖和送出一体,采用三相交流380V电源,完全适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠,操作简便,维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统等,是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染做到真正的无菌灌装,目前G内Z为理想的纯净、矿泉水灌装设备。

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洗瓶经过五个工位,D一工位采用二氧化氯溶洗涤消毒,冲洗时间可调,D一工位时间为12S,D二工位为12S,D三工位为12S,D四工位为20s,D一、D二工位为药水冲洗,D三工位为清水冲洗,D四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,D五工位是将冲洗干净的桶内的残留水份晾净。

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适用于饮料,食品,医药化工用品等组合包装。不用底托、无需纸箱,无论方形,圆形、扁形均可包装,直观效果甚佳,包装成本低廉。本机采用新颖优化设计,PLC自动控制,人机界面跟踪,定位。适用现有各种热缩膜(含彩印),热缩膜更换快速简便,故障警示,运行可靠,从而为质量恒定,平稳可靠,长时间连续生产提供了坚实的保证。

需包装的瓶或盒,经输瓶机构沿着分瓶板形成的通道到达挡瓶板。由上部的光电检测头给出信号,前输瓶机停车,挡瓶板退后使输瓶挤压产生的应力释放。分瓶板下降,隔瓶压板下降,使包装瓶与等待瓶分隔。推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜一起到达封切位置,同时将前面上一次完成套膜的包装瓶推入热收缩设备内的输送带上,此时送膜机构也同时工作接着压膜气缸向下动作,压住薄膜,然后热封切刀向上动,完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内一边向前运动一边完成热收缩功能,Z后经过冷风冷却收缩后到达成品承载装置上。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。

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