鸡西桶装水设备生产厂家 大多数水源溶解性二氧化硅(SiO2)的含量在1-0mg/L。过饱和SiO2能够自动聚合形成不溶性的胶体硅或胶状硅,引起膜的污染。Si02污染是反渗透膜元件污染中比较严重的一种,因为一旦发生沉淀,极难进行清除。对含Si02的水源可采取投加阻垢剂、调节PH值(SiO2在PH=-.8范围溶解度Z低)、石灰纯碱软化、降低回收率,提高进水温度等工艺处理。

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判断水结垢的标准是:a)对于碳酸盐以朗格利尔为基准，通当LSI0时不结垢, LSIO时结垢:b)对于硫酸盐垢,是以饱和指数Z来确定的,水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢,反之就会出现结垢。

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流量是指进入膜元件的进水流率,常以每小时立方米(m3/h)或每分钟加仑表示(gpm)。浓水流量是指离开膜元件系统的未透过膜的部分的“进水”流量。这部分浓水含有从原水水源带入的可溶性的成份,常以每小时立方米(m3/h)或每分钟加仑表示(gpm)。

RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美G二十世纪六十年代宁航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

絮凝过滤只能使用在进水浊度小于0度的原水中,这种进水一般多为自来水或地下水,对于高浊度水源(如地表水,废水等),需要跟其他水处理工艺联合处理,才能达到反渗透系统的进水要求。正确选择水体Z适合的絮凝剂品种及其投加量,通过一定的实验来确定。过量的投加絮凝剂也会造成膜元件污染,尤其是使用二价铁盐和铝盐时,在使用这两种絮凝剂时需定时检测出水的Fe2+“和Al3+离子浓度,防止膜元件的胶体污染。使用离子型聚合物絮凝剂时,也要防止阳离子型聚合物对普通带负电的膜元件和阴离子型聚合物对带正电膜元件的影响。

统。控制分为上位操作站,下位控制站两级。上位操作站采用工控机作为人机界面和监控站,上位操作站负责监视整个系统工艺流程动态显示,系统内每一个模拟量和数字量显示,异常情况的处理,并确认报警显示,操作指导建立,趋势画面,并获得趋势信息,打印报表,控制驱动装置,自动和手动控制方式的选择调整,过程设定值和偏置等,用于程序开发、系统诊断、控制系统组态下位控制站采用可编程控制器(PLC)进行工艺控制,并辅以现场就地操作箱的程序控制系统完成水处理系统的控制。下位控制站的设置是根据优化控制,合理布局的原则视具体情况而定的,同时为方便系统在实施阶段或运行阶段进行必须的调整及扩展,控制站考虑了一定的余量。下站控制站由PLC及扩展模块组成。可编程控制器(PLC)开关量输入输出采用中间继电器隔离。系统由可编程控制器(PLC)控制系统整体运行并协调各单元设备的切换。负责与上位操作站的通讯。