秦皇岛PAC加药装置Bu8sfnZo 车间污水集中排入格栅井，经格栅除污后自流进入调节池，用污水提升泵提升进入初沉池，加酸（碱）调节PH值，加混凝剂聚凝沉淀，上清液自流进入1級水解酸化池，污泥定期排入污泥池，1級水解酸化池出水自流进入活性污泥池，活性污泥池出水进入2級水解酸化池，2級水解酸化池出水进入接触氧化池，接触氧化池出水自流进入二沉池，二沉池出水自流进入气浮池，加药聚凝进行固液分离，清水达标排放，污泥排入污泥池。

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调节池：均衡水质和水量在时间上的变化。由于印染污水PH波动较大，完全利用酸碱中和费用较大，通过设置调节池，保证一定的均质时间，可以使不同PH值的进水水流互相混合，可以起到自身中和以及平抑PH峰值的作用，从而减少中和所需的药剂用量，使进入处理系统的水质均匀稳定。

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4、利用前级生化系统尽可能降低污水的COD，使中沉池出水即满足回用系统的进水水质要求，回用系统浓排水进入后级亚厌氧生物反应器内，经过后级生化系统深度处理，这样既能避免盐分在整个生化系统内的逐渐累积，又能保证Z终出水符合直接排放标准，盐分累积会逐步影响生化系统的运行，Z终导致生化系统瘫痪，因此，如何避免盐分在系统内的累积是本工程的关键之处。

(4）沉淀（气浮）：分离物化投药反应由于污泥量大，应优先考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用），通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量，当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。投药量大时泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖的周边进出水沉淀池可克服这一缺点。

(10）活性炭吸附：活性炭对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的废水具有良好的吸附性能（对硫化染料、还原染料等不溶性染料的废水效果较差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技术，利用加入的微生物所分泌的外酶渗入到炭的微孔结构，使活性炭所吸附的有机物不断分解成CO2、H2O或合成新的细胞，Z后渗出炭的结构而被去除。

印染污水处理 印染污水处理的原理 印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。 印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。 以棉混纺织为例：在棉混纺织产品中由于化学纤维（主要为涤纶）的增加（一般占65%），其经纱上浆时采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。 一般的生化法很难去除色度，有色水体排入河流，受日光照射的影响，更不利于水生生物的生长。使用化学法去除色度，虽然脱色效果较好，但其残余物对水体的影响仍然存在。 原水水质是回用处理技术路线选择的基础，为了提高企业废水回用效率，印染企业需要注意尽量保持厂内产品的相对稳定和染化料助剂的相对稳定。 在实施回用处理工程时，须根据环保要求和企业实际选择适合自身的回用技术路线，即合理安排初级回用和深度回用的比例或“零排放工程”。 ①达标排放印染废水经过处理后，达到G家相关部门规定的纳管或直接排入环境水体的相关标准的全部指标要求的水体