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通州区软化水设备

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内容详情

通州区软化水设备当软水设备出现出水硬度超标时,主要由以下原因造成:软水设备机械故障,造成设备无常工作;树脂老化或失效,工作交换容量下降,应定期更换老化严重或失效的树脂;由于进水情况发生变化,造成软水器参数设置不正确,现对几种常见现象进行分析。

一.软水设备取样口检测合格,但软水箱中的水硬度超标

再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。二.在软水设备的取样口多次检测,均不合格

新装软水设备初次试水硬度超标(1)中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。

(2)中心管上破损,有裂纹;

(3)给水TDS值与树脂层高度比值过大;

(4)给水TDS值与树脂交换容量的比值过大;

(5)进出水口接反。

在用软水设备软水硬度超标(1)给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

(2)树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。

(3)盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。

(4)盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。

(5)吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水。

树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。(1)未使用大粒无碘盐。

(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。

三.软化水设备的维护

保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体软化盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

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