丽水生物接触氧化NJC24g9j 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料,在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水,整理过程排出整理废水。

丽水生物接触氧化
常规排放要求实现企业液相“零排放”和“水封闭循环”的是印染企业废水治理的目标,增加印染废水回用不仅可以减少企业的排污费用,还可以减少新鲜用水量,为企业带来可观的经济效益和社会效益。自足企业自身,综合考虑经济与技术平衡,根据企业实际染色生产的用水水质需求来确定废水初级回用和深度回用的处理工艺及比例。

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②初级回用印染废水经过处理后,未经过除盐设施处理,直接进行回用,即定义为初级回用。该部分水体水质指标达到企业内部用水点的基本要求,但不一定达到G家规定的间接或直接排放标准的全部指标要求。一般用于对水体含盐量(电导率)要求不高的生产工艺段,如染色后的洗布用水(Z后一道除外),或是用于冲洗设备、地面及道路浇洒等杂用水。
常用污水处理方法印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

目前,G内的印染废水处理手段以生化法为主。G外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。

通过化学氧化,可以使污水中的有机物和无机物氧化分解,在通过絮凝沉淀工艺从而降低污水的BOD、COD和色度,使污水中有毒物质无害化。物理吸付及过滤,是利用吸付性滤料(如活性碳或树脂)并接合代表时代科技的膜法分离处理技术,过滤分离残存色值及COD从而达到水质需求标准。