长沙加药装置NJC24g9j 印染厂的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化，因此，废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。以有机物污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物降解的有机物，可生化性差。

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②初级回用印染废水经过处理后，未经过除盐设施处理，直接进行回用，即定义为初级回用。该部分水体水质指标达到企业内部用水点的基本要求，但不一定达到G家规定的间接或直接排放标准的全部指标要求。一般用于对水体含盐量（电导率）要求不高的生产工艺段，如染色后的洗布用水（Z后一道除外），或是用于冲洗设备、地面及道路浇洒等杂用水。

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(8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

目前，G内的印染废水处理手段以生化法为主。G外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。 

通过化学氧化，可以使污水中的有机物和无机物氧化分解，在通过絮凝沉淀工艺从而降低污水的BOD、COD和色度，使污水中有毒物质无害化。物理吸付及过滤，是利用吸付性滤料（如活性碳或树脂）并接合代表时代科技的膜法分离处理技术，过滤分离残存色值及COD从而达到水质需求标准。

印染废水处理工艺之脱色水处理法解析 1G内外印染废水处理工艺概要 1.1吸附脱色 1.2氧化还原脱色 借助氧化还原作用破坏染料的共轭体系或发色基团是印染脱色处理的有效方法。除常规的氯氧化法外，G内外研究重点主要集中在臭氧氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面。 高级氧化法的一个严重不足之处是处理费用较高。从而限制了它的广泛使用。 1.3混凝脱色处理技术 1.3.1无机混凝剂 1.3.2有机絮凝剂 1.3.2.1表面活性剂 1.3.2.2天然高分子及其改性絮凝剂 1.3.2.3合成有机高分子絮凝剂 1.4其它的脱色处理技术 对于微溶性染料和分子量较大的染料组份可以采用超滤或反渗透技术进行脱色处理，但考虑到经济可行性，目前超滤技术多用于高浓度染料及染色废水处理，尤其是对不溶性染料的回收利用。 2问题及其发展趋势