广西加药装置NJC24g9j4、利用前级生化系统尽可能降低污水的COD，使中沉池出水即满足回用系统的进水水质要求，回用系统浓排水进入后级亚厌氧生物反应器内，经过后级生化系统深度处理，这样既能避免盐分在整个生化系统内的逐渐累积，又能保证Z终出水符合直接排放标准，盐分累积会逐步影响生化系统的运行，Z终导致生化系统瘫痪，因此，如何避免盐分在系统内的累积是本工程的关键之处。

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印染厂的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化，因此，废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。以有机物污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物降解的有机物，可生化性差。

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常用污水处理方法印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

(10）活性炭吸附：活性炭对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的废水具有良好的吸附性能（对硫化染料、还原染料等不溶性染料的废水效果较差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技术，利用加入的微生物所分泌的外酶渗入到炭的微孔结构，使活性炭所吸附的有机物不断分解成CO2、H2O或合成新的细胞，Z后渗出炭的结构而被去除。

印染污水处理 印染污水处理的原理 印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。 印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。 以棉混纺织为例：在棉混纺织产品中由于化学纤维（主要为涤纶）的增加（一般占65%），其经纱上浆时采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。 一般的生化法很难去除色度，有色水体排入河流，受日光照射的影响，更不利于水生生物的生长。使用化学法去除色度，虽然脱色效果较好，但其残余物对水体的影响仍然存在。 原水水质是回用处理技术路线选择的基础，为了提高企业废水回用效率，印染企业需要注意尽量保持厂内产品的相对稳定和染化料助剂的相对稳定。 在实施回用处理工程时，须根据环保要求和企业实际选择适合自身的回用技术路线，即合理安排初级回用和深度回用的比例或“零排放工程”。 ①达标排放印染废水经过处理后，达到G家相关部门规定的纳管或直接排入环境水体的相关标准的全部指标要求的水体

UF膜是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在1-45℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。