驻马店工业用水设备详情NJC24g9j
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推瓶机构由气缸控制,气缸速度可调,保证了推瓶的力度适中。上瓶机构也为可调机构,使五加仑瓶型更换方便。整个控制光电检仪检测到瓶位置信号后,传达到微电脑(PLC),再由微电脑控制气缸按时间和顺序动作。
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1、灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计,采用大流量灌装和定量灌装完成。灌装阀为不锈钢精铸件加工,设有密封圈导向环,避免金属间磨擦,使用稳定可靠。在灌装过程中,洗净后的五加仑桶由输送链送至输瓶螺杆,输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮,星轮将桶导入灌装系统当灌装气缸碰到行程开关时,气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装,当灌装完毕后,气缸与行程开关相碰,气缸向上动作,灌装阀关闭,灌装完后的五加仑桶由星轮导出,由输送链送至封盖:灌装处装有12个灌装阀连续运转灌装,从而满足灌装速度要求,同时由于行程开关的控制,达到液位,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的灌装效果。
适用于饮料,食品,医药化工用品等组合包装。不用底托、无需纸箱,无论方形,圆形、扁形均可包装,直观效果甚佳,包装成本低廉。本机采用新颖优化设计,PLC自动控制,人机界面跟踪,定位。适用现有各种热缩膜(含彩印),热缩膜更换快速简便,故障警示,运行可靠,从而为质量恒定,平稳可靠,长时间连续生产提供了坚实的保证。
加压墨水经喷嘴喷出形成墨线,在品振的作用下断裂成滴。墨滴经过充电极后被充上电。充电量是由单片机控制的。检测极在充电极下方,能检测出墨滴充电情况以控制其充电。充电墨滴经过高压电场后偏转,偏转距离是受单片机控制的。若物体在垂直纸面方向运动,则若干个墨滴可以在其表面上形成点阵图文。
需包装的瓶或盒,经输瓶机构沿着分瓶板形成的通道到达挡瓶板。由上部的光电检测头给出信号,前输瓶机停车,挡瓶板退后使输瓶挤压产生的应力释放。分瓶板下降,隔瓶压板下降,使包装瓶与等待瓶分隔。推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜一起到达封切位置,同时将前面上一次完成套膜的包装瓶推入热收缩设备内的输送带上,此时送膜机构也同时工作接着压膜气缸向下动作,压住薄膜,然后热封切刀向上动,完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内一边向前运动一边完成热收缩功能,Z后经过冷风冷却收缩后到达成品承载装置上。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。