湘潭PAM加药装置NJC24g9j 问题198：1、污水量减少约25%，D二天出水水质马上就转为浑浊，请问下是不是我们活性污泥抗冲击性较差？  2、水量减少后，TP升高；sv30由50%左右降为为25%，而且沉降速率明显加快，我们Z初判断是污泥老化，我们降低do,加大了排泥，略微加大了回流，不知道是否正确？  3、二沉池有非常细小的颗类随水流出，二沉池中心还有悬浮污泥，请教是什么原因？是老化的原因？

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3、不可以看单方面的DO来判断的，需要综合各个参数的。你所说的曝气量大、反而检测DO低，这个对比也需要推敲的，因为不同的监测地点，检测的DO不同的，只有在完全同等条件下，检测值才是可比的。  处理效率差异，我想主要在活性污泥的问题上，请分析下F/M值看看。也对析下两套系统的操作差别在那里，以便更好地找到原因。

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问题206：我厂是A/A/O工艺，夏天的时候遇到严重丝状菌膨胀，通过排泥及各种调整、投石灰等解决了。现在工艺参数：进水量28000左右（每天总有几次瞬时流量再1700m3左右），进水COD350mg/l,DO3.0左右，回流比65%F/M再0.1左右，（9、102个月进水20000左右，COD  250mg/l左右，F/M0.05左右）现在运行存在问题是： 1、TP出水不好，  2、二沉池中始终有悬浮污泥（附照片），有时出水带有颗粒，有时又不是很严重，SS出水检测多数都达标。

上流式厌氧污泥膨胀床适用于中高浓度有机废水的处理，对大部分好氧无法处理的有毒有害物质有断链、降解和去除功能，一般作为高浓度废水的中度处理或预处理设备。具有比好氧处理高得多的有机负荷和低得多的运转费用，并可产生有商业价值的环保型新能源—甲烷，剩余的厌氧颗粒污泥可以出售，符合当前变废为宝的环保新理念。

　　现以图1所示三相分离器为例来说明其工作原理。气、液、固混合液上升到三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效地分离排出，与固、液分离。与气泡分离后的污泥在重力作用下一部分落回反应区，另一部分随流体沿一狭道上升，进入沉淀区。澄清液通过溢流堰排出，污泥在沉淀区絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反应器内液体密度，使浓缩后的污泥能够返回反应区，达到固液分离。

一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。