连云港加药设备NJC24g9j 问题182：我们水厂采用的是ICEAS就是SBR的一种变形，设计1万T/日，实际7000T/日左右，进水主要是生活污水还包括经过处理的屠宰废水。设计进水COD在400mg/l左右，实际在300mg/l左右，周期为4小时，其中曝气2静沉1排水1，经过一段时间的运行基本上达标。问题是过年这段时间屠宰废水乱排，导致进水增加，进水cod过高平均在1000mg/l以上，曝气时候出现大量的泡沫，并且其上附者污泥，静沉30分钟后SV在12%左右（没有增加的趋势），上清液特混浊，出水COD在150mg/l左右，MLSS10000mg/l左右，DO在5mg/l附近，镜检效果很差，生物很少。我想请教下，我的污泥是不是出现恶化现象，我该如何调整工艺，使生物系统尽快恢复，确保出水清澈，达标？

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 2、 我们有一个池这段时间MLSS 3g/L  左右，虽减量运行，但运行工况不稳定，出水浑浊，COD80mg/L左右，但氨氮在1mg/L以内（曝气停止前DO浓度在3mg/L左右），通常碳化优先于硝化，那么什么情况会导致这种现象呢？  3、  我厂各池工况虽有所不同，但长期以来存在一共同现象：沉降15min后量筒污泥区表面会逐渐产生并累积大量细小气泡（摇晃时密集气泡上浮），两三个小时后会有部分污泥上浮至量筒顶部，疑为反硝化现象，但正常出水硝酸氮5mg/L左右，COD40mg/L左右，不该有如此强烈的反硝化反应；也不应是厌氧气泡，因为供氧充足，反应末端DO浓度3mg/L左右，出水数据看反应也是比较彻底的。那么还会是什么原因呢？  4、  此外我厂出水pH一直在6.7左右，比进水低了1甚至更多，直觉是硝化所致，但检测进水重碳酸盐碱度220mg/L左右，应当是足够缓冲的；前段厌氧段停留时间不超过1小时，也无水解酸化的可能，那么还会有其它原因导致出水pH降低如此之大呢？其与沉降时气泡产生有关联吗？

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活性污泥法运行中的问题及解决对策总结（七） 回答： 负荷过低导致污泥培养困难，难于形成有效的菌胶团，加之你的工艺是氧化沟，前端没有物化工艺的话，SS去除比较困难了的。 1、建议降低曝气次数（即间断开启），从而在总量上消减曝气量。 2、必须强化排泥，加速代谢出去无机和惰性物质。 回答： 问题183：我想问下满足活性污泥法，进水有机物Z低底线是多少？维持活性污泥系统Z低的污泥浓度是多少？（我现在的污水厂进水有机物很低）  该怎样运行、管理低浓度有机物的活性污泥系统？ 回答： 进水的话，不低于COD150（否则，基本该项目达标了），污泥浓度不低于800，  低负荷的话，要多回流少曝气，可以的话集中运行。 回答： 可以证明该区域出现水流不流动，既可判断二沉池出现了短流。 回答： 1、可以按照食微比定，需要降低曝气量，避免无谓的底物消耗，集中处理是对的，有利于活性污泥的维持。 2、有丝状菌和没有丝状菌的曝气时间与曝气时间无关，原则上不要控制太高的DO值，在你的负荷上来后，丝状菌会降低的。 3

生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为接生成本，淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计，其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困难，根据经验，在整个调试期间需100~150m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外，还可增加生化池菌种的引入。地脚面粉可准备10~15t。

上流式厌氧污泥膨胀床适用于中高浓度有机废水的处理，对大部分好氧无法处理的有毒有害物质有断链、降解和去除功能，一般作为高浓度废水的中度处理或预处理设备。具有比好氧处理高得多的有机负荷和低得多的运转费用，并可产生有商业价值的环保型新能源—甲烷，剩余的厌氧颗粒污泥可以出售，符合当前变废为宝的环保新理念。

三相分离器是EGSB反应器的重要结构，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能：一是收集从分离器下反应室产生的沼气；二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：