阜阳酸洗废水处理设备NJC24g9j 待处理的原水进入气浮池的混合反应区，同时向反应区內投加适量的聚凝剂和助凝剂，药液和待处理水充分混合后进入接触区，与释放后的溶气水充分混合接触，使水中絮体或悬浮物充分吸收粘附在微小气泡上，然后进入气浮分离区。絮体或悬浮物在微气泡浮力的作用下浮向水面，形成浮渣层，水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由水位控制器调髙水位，由刮渣机刮至排渣槽排出。下层的清水经集水管流至清水池，一部分供溶气水使用，另一部分通过排水口排放或进入下道处理单元。

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印染生产与水的关系如鱼水之情，水在印染的过程中起的作用至关重要，如此之功用却常常又被人忽视，为什么呢？因为大家关注的是工艺，染化料助剂等等，然而大家却忘了一句俗语：三分工艺，七分用水，那到底水在染色中有哪些功用，哪些效益呢，以下从印染生产用水处理；汚水处理和回用处理三个方面加以阐述：

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调节池：均衡水质和水量在时间上的变化。由于印染污水PH波动较大，完全利用酸碱中和费用较大，通过设置调节池，保证一定的均质时间，可以使不同PH值的进水水流互相混合，可以起到自身中和以及平抑PH峰值的作用，从而减少中和所需的药剂用量，使进入处理系统的水质均匀稳定。

4、利用前级生化系统尽可能降低污水的COD，使中沉池出水即满足回用系统的进水水质要求，回用系统浓排水进入后级亚厌氧生物反应器内，经过后级生化系统深度处理，这样既能避免盐分在整个生化系统内的逐渐累积，又能保证Z终出水符合直接排放标准，盐分累积会逐步影响生化系统的运行，Z终导致生化系统瘫痪，因此，如何避免盐分在系统内的累积是本工程的关键之处。

印染污水处理 设计方案说明 一、设计相关资料 1印染废水来源、水质、水量? 废水来源 印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等 工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序 排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。 印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。? 水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差 异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS 为200～300mg/L，色度为200～2000倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后， 废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水 的COD，将增大到2000～3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达～12 ，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化

天然有机高分子絮凝剂由于原料来源广泛。价格低廉，无毒，易于生物降解等特点显示了良好的应用前景。用于印染废水处理的天然高分子絮凝剂主要有天然淀粉及其衍生物、木质素衍生物、甲壳素衍生物等三大类。